A diferença entre carboneto de silício preto F-Grit e P-Grit
Existem diferenças entre o carboneto de silício preto F-Grit e o P-Grit em muitos aspectos. O pó abrasivo P-Grit de carboneto de silício preto é usado especificamente em abrasivos revestidos. Por exemplo, lixa de água de carboneto de silício preto, folhas de lixa, blocos de polimento de esponja, rodas de polimento de náilon, rebolos não tecidos, rodas de polimento de diamante preto, rebolos de grade e outros produtos de polimento, esses produtos usam carboneto de silício preto P-Grit grão. O carboneto de silício preto F-Grit é usado para ferramentas abrasivas ligadas, como rebolos de resina, rebolos diamantados, blocos de desbaste Frankfurt de ácido oxálico, etc.
As principais diferenças entre o carboneto de silício preto P-Grit e F-Grit são refletidas na forma, na distribuição do tamanho das partículas e nos usos.
1. Diferenças na forma das partículas.
2. Diferenças na faixa de tamanho de partícula.
>> Distribuição da peneira P-Grit de carboneto de silício preto:
| Grão P SiC Preto
Tamanho macro |
Teste de Peneira 1 | Teste de peneira 2 | Teste de Peneira 3 | Testes de Peneira 3 e 4 | Testes de peneira 3,4 e 5 | Multar | ||||
| Malha de passagem 100% | Malha de passagem de resíduos | MÁX % | Malha de passagem de resíduos | % MÍN. | Malha de passagem de resíduos | % MÍN. | Passando malha | % mínimo | MÁX % | |
| P16 | 8 | 12 | 3 | 14 | 20-32 | 14 16 | 66-84 | 14 16 18 | 96 | 4 |
| P20 | 12 | 16 | 7 | 18 | 34-50 | 18 20 | 80-92 | 18 20 25 | 96 | 4 |
| P24 | 14 | 18 | 1 | 20 | 10-18 | 20 25 | 53-70 | 20 25 30 | 92 | 8 |
| P30 | 16 | 20 | 1 | 25 | 10-18 | 25 30 | 53-70 | 25 30 35 | 92 | 8 |
| P36 | 18 | 25 | 1 | 30 | 10-18 | 30 35 | 53-70 | 30 35 40 | 92 | 8 |
| P40 | 25 | 35 | 7 | 40 | 34-50 | 40 45 | 80-92 | 40 45 50 | 96 | 4 |
| P50 | 30 | 40 | 3 | 45 | 20-32 | 45 50 | 66-84 | 45 50 60 | 96 | 4 |
| P60 | 35 | 45 | 1 | 50 | 10-18 | 50 60 | 53-70 | 50 60 70 | 92 | 8 |
| P80 | 45 | 60 | 3 | 70 | 20-32 | 70 80 | 66-84 | 70 80 100 | 96 | 4 |
| P100 | 50 | 70 | 1 | 80 | 10-18 | 80 100 | 53-70 | 80 100 120 | 92 | 8 |
| P120 | 70 | 100 | 7 | 120 | 34-50 | 120 140 | 80-92 | 120 140 170 | 96 | 4 |
| P150 | 80 | 120 | 3 | 140 | 20-32 | 140 170 | 66-84 | 140 170 200 | 96 | 4 |
| P180 | 100 | 140 | 2 | 170 | 10-20 | 170 200 | 50-84 | 170 200 230 | 90 | 10 |
| P220 | 120 | 170 | 2 | 200 | 10-20 | 200 230 | 50-84 | 200 230 270 | 90 | 10 |
| Grão P SiC Preto
Tamanho micro |
D0（um） | D3(um) | D50(um) | D95(um) |
| P240 | Máx. 110 | Máx. 81,7 | 58,5±2,0 | Min. 44,5 |
| P280 | Máx. 101 | Máx. 74,0 | 52,2±2,0 | Min. 39,2 |
| P320 | Máx. 94 | Máx. 66,8 | 46,2±1,5 | Min. 34,2 |
| P360 | Máx. 87 | Máx. 60,3 | 40,5±1,5 | Min. 29,6 |
| P400 | Máx. 81 | Máx. 53,9 | 35,0±1,5 | Min. 25.2 |
| P500 | Máx. 77 | Máx. 48,3 | 30,2±1,5 | Min. 21,5 |
| P600 | Máx. 72 | Máx. 43,0 | 25,8±1,0 | Min. 18,0 |
| P800 | Máx. 67 | Máx. 38,1 | 21,8±1,0 | Min. 15.1 |
| P1000 | Máx. 63 | Máx. 33,7 | 18,3±1,0 | Min. 12.4 |
| P1200 | Máx. 58 | Máx. 29,7 | 15,3±1,0 | Min. 10.2 |
| P1500 | Máx. 53 | Máx. 22.4 | 12,6±1,0 | Min. 8.3 |
| P2000 | Máx. 45 | Máx. 19.3 | 10,3±0,8 | Min. 6.7 |
| P2500 | Máx. 38 | Máx. 14,0 | 8,4±0,5 | Min. 5.4 |
| P3000 | Máx. 32 | Máx. 12,0 | 6,7±0,5 | Min. 3,0 |
| P4000 | Máx. 27 | Máx. 11,0 | 5,5±0,5 | Min. 2,0 |
| P5000 | Máx. 23 | Máx. 8,0 | 4±0,5 | Min. 1,8 |
>> Distribuição da peneira F-Grit de carboneto de silício preto:
| Preto SiC F-GritTamanho macro | Teste de Peneira 1 | Teste de peneira 2 | Teste de Peneira 3 | Testes de Peneira 3 e 4 | Teste de Peneira 5 | |||
| Malha de passagem 100% | Malha de passagem de resíduos | MÁX % | Malha de passagem de resíduos | % MÍN. | Malha de passagem de resíduos | % MÍN. | Passagem máxima de malha de 3% | |
| F12 | 7 | 10 | 20 | 12 | 45 | 12 14 | 70 | 16 |
| F14 | 8 | 12 | 20 | 14 | 45 | 14 16 | 70 | 18 |
| F16 | 10 | 14 | 20 | 16 | 45 | 16 18 | 70 | 20 |
| F20 | 12 | 16 | 20 | 18 | 45 | 18 20 | 70 | 25 |
| F22 | 14 | 18 | 20 | 20 | 45 | 20 25 | 65 | 30 |
| F24 | 16 | 20 | 25 | 25 | 45 | 25 30 | 65 | 35 |
| F30 | 18 | 25 | 25 | 30 | 45 | 30 35 | 65 | 40 |
| F36 | 20 | 30 | 25 | 35 | 45 | 35 40 | 65 | 45 |
| F40 | 25 | 35 | 30 | 40 | 40 | 40 45 | 65 | 50 |
| F46 | 30 | 40 | 30 | 45 | 40 | 45 50 | 65 | 60 |
| F54 | 35 | 45 | 30 | 50 | 40 | 50 60 | 65 | 70 |
| F60 | 40 | 50 | 30 | 60 | 40 | 60 70 | 65 | 80 |
| F70 | 45 | 60 | 25 | 70 | 40 | 70 80 | 65 | 100 |
| F80 | 50 | 70 | 25 | 80 | 40 | 80 100 | 65 | 120 |
| F90 | 60 | 80 | 20 | 100 | 40 | 100 120 | 65 | 140 |
| F100 | 70 | 100 | 20 | 120 | 40 | 120 140 | 65 | 200 |
| F120 | 80 | 120 | 20 | 140 | 40 | 140 170 | 65 | 230 |
| F150 | 100 | 140 | 15 | 170 200 | 40 | 170 200 230 | 65 | 325 |
| F180 | 120 | 170 | 15 | 200 230 | 40 | 200 230 270 | 65 | |
| F220 | 140 | 200 | 15 | 230 270 | 40 | 230 270 325 | 60 | |
| Preto SiC F-Grit
Tamanho micro |
D3(um) | D50(um) | D94（hum) |
| F230 | <82 | 53,0±3,0 | >34 |
| F240 | <70 | 44,5±2,0 | >28 |
| F280 | <59 | 36,5±1,5 | >22 |
| F320 | <49 | 29,2±1,5 | >16,5 |
| F360 | <40 | 22,8±1,5 | >12 |
| F400 | <32 | 17,3±1,0 | >8 |
| F500 | <25 | 12,8±1,0 | >5 |
| F600 | <19 | 9,3±1,0 | >3 |
| F800 | <14 | 6,5±1,0 | >2 |
| F1000 | <10 | 4,5±0,8 | >1 |
| F1200 | <7 | 3,0±0,5 | >1 (em 80%) |
| F1500 | <5 | 2,0±0,4 | >0,8 (a 80%) |
| F2000 | <3,5 | 1,2±0,3 | >0,5 (a 80%) |
3. Diferentes usos.
A marca preta de carboneto de silício P é usada principalmente para revestir ferramentas abrasivas.
A areia F de carboneto de silício preto pode ser usada não apenas para consolidar ferramentas abrasivas, mas também como meio de jato de areia, materiais resistentes ao desgaste, materiais cerâmicos sinterizados por reação, etc.
