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A vantagem do pó de nitreto de boro hexagonal como material de revestimento termicamente condutor

O pó de nitreto de boro hexagonal (h-BN) atua como um enchimento funcional de alto desempenho para revestimentos termicamente condutores. Proporciona uma elevada condutividade térmica no plano, melhorando a capacidade de dissipação de calor das camadas de revestimento, mantendo ao mesmo tempo um excelente isolamento elétrico, de modo a que a superfície revestida não cause risco de curto-circuito nos dispositivos eletrónicos. Possui uma resistência superior à oxidação a altas temperaturas. O revestimento preenchido com h-BN permanece estável sob serviço prolongado a altas temperaturas até 900 °C no ar, sem degradação significativa do desempenho. A sua estrutura lamelar proporciona uma boa lubrificação, reduzindo o coeficiente de atrito da superfície do revestimento e aumentando a resistência aos riscos da película. O h-BN apresenta uma excelente inércia química. Resiste à erosão por ácidos, álcalis e pela maioria dos solventes, melhorando a resistência à corrosão e às intempéries dos revestimentos acabados. Ao contrário dos enchimentos termicamente condutores da série do carbono, a sua tonalidade branca permite a formulação de revestimentos de cores claras, evitando a limitação das cores escuras. Além disso, o h-BN apresenta uma baixa perda dielétrica, tornando-o adequado para revestimentos termocondutores utilizados em aplicações eletrónicas de alta frequência.

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Propriedades do pó de boro amorfo

O boro amorfo é o boro elementar amorfo, sem estrutura cristalina ordenada de longo alcance. Apresenta-se como um pó fino de cor castanho-escura a preta, sendo que as suas propriedades diferem significativamente do boro cristalino.

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Pó de boro amorfo para pastas eletrónicas

O pó de boro amorfo de elevada pureza atua como fonte ativa de dopante tipo p em pastas eletrónicas. A sua estrutura amorfa reduz a energia de ativação para a difusão do boro, formando contactos óhmicos de baixa resistência a temperaturas de recozimento relativamente baixas. Serve como auxiliar de sinterização, densificando o revestimento e melhorando a adesão ao substrato. Após tratamento térmico, forma uma fase de borido que atua como barreira de difusão metálica e resistência à corrosão por plasma. Ajusta a resistividade do revestimento e refina a microestrutura dos grãos, melhorando a estabilidade térmica e a fiabilidade dos componentes eletrónicos.

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Pó fino de carboneto de silício (SiC) para enchimento resistente ao desgaste em revestimentos modificados com PTFE.

O pó fino de carboneto de silício (pó fino de SiC preto/verde, como pó ultrafino de 10 mícrons, 7 mícrons e 5 mícrons) pode ser utilizado como carga resistente ao desgaste modificada com PTFE. É uma das principais cargas cerâmicas duras para revestimentos autolubrificantes resistentes ao desgaste na indústria, adequada para revestimentos compósitos de PTFE à base de água/solvente e revestimentos resistentes ao desgaste a alta temperatura de organossilício-PTFE.

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