O micropó de carboneto de silício verde GC2000# é um material em pó com elevada condutividade térmica, elevado ponto de refratariedade, baixo coeficiente de expansão térmica e excelente desempenho a altas temperaturas. As suas principais vantagens como carga termicamente condutora para PVC são: boa condutividade térmica, elevada dureza, estabilidade química, granulometria fina e boa dispersibilidade, sendo por isso ideal para produtos termicamente condutores de PVC, tanto rígidos como flexíveis.

O pó de carboneto de silício (SiC) é um pó de alta qualidade normalmente utilizado em cargas termicamente condutoras e materiais de dissipação de calor. As suas principais características de desempenho concentram-se na elevada condutividade térmica, baixa expansão térmica, elevada estabilidade, elevado isolamento e facilidade de enchimento.

AlN(Aluminum Nitride) ceramic PCB substrate is a high-performance electronic substrate material that uses aluminum nitride ceramic as the core insulating and heat-dissipating base, combined with metal conductive layers (usually copper) to form a printed circuit board (PCB) for high-power, high-frequency electronic devices. Green SiC powder for polishing AlN ceramic surface can acheive a excellent surface toughness.

Black SiC F600 polishing powder (particle size about 13–14 μm) is a high-performance fine silicon carbide powder for jade tumbling grinding. It is especially suitable for the finishing and lightening in the jade processing process. It can balance processing efficiency and surface finish, and is widely used in the batch tumbling of various jade materials such as jadeite, nephrite, and agate.

Black silicon carbide (SiC) is the “work-horse” abrasive grade (α-SiC, > 98 % SiC, low SiO₂/Fe). Because it is the hardest man-made mineral except diamond (Mohs 9.2–9.4, Knoop 2480) and yet costs only a few dollars per kilogram, it is consumed in very large volumes for jobs that simply need cheap, fast cutting and where the dark colour or slight friability is not a problem. The main uses are:

O resíduo de carbono no pó de carboneto de silício verde impacta negativamente o desempenho da moagem. Especialmente quando se preparam pastas de moagem com pó de carboneto de silício verde de 0,5 a 1 µm, o carbono livre afeta a viscosidade da pasta, provocando a aglomeração das partículas abrasivas e dificultando a moagem uniforme. Portanto, a remoção do resíduo de carbono livre do micropó de carboneto de silício verde é crucial.