Com o declínio do mercado de corte de fio de wafer de silício monocristalino e policristalino solar, o mercado doméstico de corte por pó de carboneto de silício verde está extremamente encolhendo. Mas no campo do corte de fio semicondutor, especialmente o corte do círculo interno de silício de cristal único, porque o corte líquido da linha de corte de carboneto de silício pode proteger a suavidade da superfície da pastilha a ser cortada melhor do que o corte sólido da linha de corte de diamante, pó de carboneto de silício tão verde http://greensiliconcarbide.com Sempre tenha um lugar na indústria de semicondutores. Como o pó de carboneto de silício semicondutor cortado tem muitos requisitos diferentes para o desempenho do material dos abrasivos tradicionais, requisitos mais elevados também são apresentados em termos de qualidade.
- Padrão de tamanho de partícula de carboneto de silício verde
Como a produção nacional de pó de carboneto de silício para corte de fio de semicondutor começou tarde, os fabricantes nacionais de semicondutores importaram inicialmente produtos de fabricantes bem conhecidos em países desenvolvidos, como ESK na Alemanha e FUJIMI no Japão. Portanto, alguns fabricantes domésticos de pó de carboneto de silício adotam principalmente os padrões europeus (FEPA), os padrões japoneses (JlS) e os padrões americanos (ANSI).
No entanto, como a maior parte do pó de carboneto de silício cortado com fio de semicondutor doméstico é exportada para o Japão, o padrão japonês é amplamente adotado no país. A maior diferença entre os padrões nacionais e estrangeiros é que o índice de tamanho de partícula adotado no exterior aumentou D0 (tamanho máximo de partícula), enquanto o padrão nacional não aumentou. Nesta fase, o padrão doméstico ainda permanece principalmente no padrão de abrasivos e abrasivos comuns.
A indústria de semicondutores exige que a distribuição de tamanho de partícula do pó de carboneto de silício verde seja concentrada o máximo possível para atender aos requisitos de precisão do corte de fio.
- A composição química do carboneto de silício verde
A composição química tem impacto na forma cristalina e no efeito do uso do pó de carboneto de silício. Quanto maior for a composição química, melhor será o desempenho geral.
- A forma de partícula do carboneto de silício verde
Como um micropó cortado com fio para semicondutores, a forma da partícula terá um impacto significativo no efeito de processamento da amostra. De modo geral, diferente do mecanismo de moagem usado no processo de moagem, o pó de carboneto de silício usado para corte de fio semicondutor deve ter um certo valor de circularidade e as partículas devem ter arestas e cantos afiados.
- Densidade aparente de carboneto de silício verde
A densidade aparente é outro indicador importante do pó de carboneto de silício. Quando o tamanho da partícula do micropó de carborundum está no nível do mícron, sua área de superfície, energia de superfície e energia de ligação de superfície aumentam rapidamente. Os principais fatores que afetam a densidade aparente do micropó são a área de superfície específica, a energia de superfície, a energia de ligação à superfície e a força de interação entre as partículas.
- Limpeza do carboneto de silício verde
Uma vez que o chip tem uma alta exigência de limpeza da superfície, se a superfície do chip estiver contaminada por impurezas, o produto pode ser descartado. Ao cortar ou polir o chip, é fácil trazer impurezas, de modo que a limpeza da superfície do pó de corte de fio semicondutor é relativamente alta. O pó de carboneto de silício verde produzirá uma parte do carbono durante o processo de fundição. No processo de peneiramento posterior, embora o carboneto de silício bruto seja decapado, após moagem adicional, ainda há uma parte de carbono livre no bloco de carboneto de silício. O processo de produção do pó de carboneto de silício verde é a decapagem após a retificação, evitando o carbono livre residual no tecido, e a pureza é maior (pode chegar a mais de 99% de SiC)
- Conteúdo de resíduo ácido e alcalino de pó de carboneto de silício verde
O processo geral de produção do pó micronizado é o processo de decapagem. Em todo o processo, se a lavagem com água não for suficientemente completa, resíduos de ácido e impurezas ficarão na superfície das partículas do micropó. Esses resíduos podem não ser evidentes na fase de micropó, mas se for transformado em produto, apresentará diferenças de desempenho, o que afetará o produto. qualidade.