80% 85% 88% SiC areia negra 0-10mm/1-10mm

80% 85% 88% areia preta SiC 0-10mm/1-10mm é utilizada para revestimento refractário de alto-forno. É carboneto de silício sintetizado artificialmente e o seu desempenho refractário é melhor do que o dos materiais refractários de coríndon. Utilizado em fornos refratários, tijolos refratários e outros campos. O carboneto de silício é resistente à erosão do aço fundido a alta temperatura, tem uma forte estabilidade química e não é facilmente corroído pelo ferro fundido a alta temperatura. O carboneto de silício pode proporcionar resistência à flexão e à corrosão dos tijolos refratários. O carboneto de silício preto apresenta também vantagens como o baixo coeficiente de expansão térmica e a baixa condutividade térmica, o que o torna um dos melhores materiais refractários.

80% 85% 88% SiC areia preta 0-10mm/1-10mm Características:

1. Boa resistência ao desgaste e resistência ao desgaste. O próprio carboneto de silício preto é um bom material resistente ao desgaste. Não só pode suportar a erosão do fluxo de ferro fundido a alta temperatura no campo dos materiais refractários, como também possui resistência ao choque térmico a alta temperatura. A dureza Vickers do carboneto de silício à temperatura ambiente é de 3100-3200kg/mm2, que diminui ligeiramente a altas temperaturas. No entanto, mesmo a 1200 graus, ainda consegue manter uma microdureza de 950-1000kg/mm2.
2. Temperatura refratária elevada. O ponto de fusão do carboneto de silício preto é de 2.600 ℃. É gratuito a uma temperatura elevada de 2300℃, com uma temperatura de trabalho até 1850°C. Pode manter boas propriedades físico-químicas a alta temperatura a uma temperatura elevada de 1600℃.
3. Resistência à oxidação: Quando o material de fundição de carboneto de silício preto está dentro de 1400 ℃, será formado um filme de dióxido de silício na parte exterior das partículas para evitar uma maior oxidação do carboneto de silício. Transformados em produtos refractários, podem resistir à erosão de meios oxidantes, como o oxigénio e o vapor de água.
4. Resistência à corrosão: O carboneto de silício preto possui uma excelente resistência a ácidos e álcalis. Pode resistir eficazmente à erosão de substâncias corrosivas, como a escória e os óxidos metálicos.
5. Elevada condutividade térmica: O carboneto de silício preto tem uma boa condutividade térmica e o calor dentro do forno pode ser distribuído uniformemente e transmitido rapidamente. Assim, melhora a eficiência térmica dos equipamentos do forno.

80% 85% 88% SiC areia negra 0-10mm/1-10mm Índices físicos:

Conteúdo químico:

Especificações:

Tamanhos personalizados estão disponíveis mediante pedido.

88% de carboneto de silício granular 0-1mm 1-3mm para aplicação refractária:

1. Materiais fundíveis e de reparação para equipamentos de fornos nas indústrias siderúrgica, vidreira, energética, química e cerâmica. Como fornos de alta temperatura em fornos siderúrgicos, fornos siderúrgicos e panelas de aço. Fornos e conversores para fundição de metais não ferrosos. Fornos de vidro, fornos de túnel cerâmico e fornos de transporte. Fornos rotativos e fornos de gesso para cimento e outros materiais de construção. Equipamentos de alta temperatura, como fornos de craqueamento catalítico e gaseificadores.
2. Cargas e agregados cerâmicos para peças cerâmicas refractárias e componentes térmicos.
3. Desoxidante para forno siderúrgico.
4. Materiais refractários não moldados e materiais refractários moldados. Como tijolos refratários e telhas no permutador de calor. Telhas e argamassas em alto-forno, panela de aço, cadinhos, etc.
5. Espuma de vidro de resistência térmica, etc.

Material refractário de carboneto de silício 98% SiC 3-5mm Produção:

Pacote:

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