95% desoxidante de grão de carboneto de silício 1-5mm 1-10mm

O desoxidante de grão de carboneto de silício 95% 1-5mm 1-10mm é um excelente material para substituir o ferrossilício no processo de fabricação de aço. A principal aplicação do carboneto de silício preto na fundição de ferro fundido e ferro dúctil é o desoxidante devido à sua alta estabilidade refratária, boa estabilidade térmica, resistência à escória em altas temperaturas e boas propriedades de desoxidação e redução. Adicionar carboneto de silício ao ferro antes da fundição pode melhorar o desempenho e a qualidade do ferro fundido. Normalmente, 85-90% de carboneto de silício é adequado para a fundição de ferro fundido cinzento e 97-98% de carboneto de silício é adequado para a fundição de ferro dúctil.

Desoxidante de grão de carboneto de silício 95% 1-5mm 1-10mm Características:

1. Após adicionar carboneto de silício ao ferro fundido, ele pode ser convertido em carbono e silício no ferro fundido, aumentando o equivalente de carbono.
2. O carbono e o silício decompostos pelo carboneto de silício no ferro fundido têm uma energia interna maior do que o carbono e o silício no próprio ferro fundido. O carbono no ferro fundido não precipita e não pode produzir desoxidação. Como resultado, o carbono no carboneto de silício pode atingir a redução da desoxidação.
3. O efeito de desoxidação do carboneto de silício é benéfico para a nucleação de grafite e pode melhorar o processamento e as propriedades mecânicas do ferro fundido.
4. Adicionar carboneto de silício ao ferro fundido pode aumentar o grau de grafitização e reduzir a tendência a manchas brancas. Melhorar assim as propriedades mecânicas do ferro fundido. Para o ferro dúctil, o número de esferas de grafite pode ser aumentado para melhorar a taxa de nodularização.
5. Os produtos de desoxigenação gerados pela desoxigenação do carboneto de silício sofrerão reações metalúrgicas no ferro fundido. Assim, reduz os efeitos nocivos dos óxidos no material corrosivo do forno e consegue o efeito de purificação do ferro fundido.

95% grão de carboneto de silício 1-5mm 1-10mm desoxidante Índices físicos:

Dureza (escala de Mohs)	9.2
Ponto de fusão:	dissociado a cerca de 2300 °C
Temperatura máxima de serviço:	1900°C
Gravidade Específica:	3,2-3,45g/cm3
Densidade aparente (LPD):	1,2-1,6g/cm3
Cor:	Preto
Forma de partícula:	Hexagonal
Módulos de elasticidade	58-65×106 psi
Coeficiente de expansão térmica	3,9-4,5×10-6/℃
Condutividade térmica	71-130W/MK

Conteúdo químico:

Especificações.	Pureza	FC	Fe2O3	Umidade
SiC86	≥86% SiC	≤2,4%	≤ 2,0%	≤ 0,2%
SiC88	≥ 88% SiC	≤ 2,3%	≤ 2,0%	≤ 0,2%
SiC90	≥ 90% SiC	≤ 2,0%	≤ 1,8%	≤ 0,2%
SiC92	≥ 92% SiC	≤ 1,8%	≤ 1,7%	≤ 0,2%
SiC93	≥93% SiC	≤ 1,8%	≤ 1,6%	≤ 0,2%
SiC95	≥ 95% SiC	≤ 1,0%	≤ 1,3%	≤ 0,2%
SiC97	≥ 97% SiC	≤ 0,8%	≤ 1,2%	≤ 0,2%
SiC97.5	≥97,5% SiC	≤ 0,8%	≤ 0,9%	≤ 0,2%
SiC98	≥ 98% SiC	≤ 0,5%	≤ 0,5%	≤ 0,2%

Especificações:

Tamanho de areia de carboneto de silício preto	Distribuição de tamanho de partícula
0-1 mm	+1 mm 10% no máximo
0,2-0,5mm	-0,2 mm 10% máx. +0,5 mm 10% máx.
1-2 mm	-1mm 10% máx. +2mm 10% máx.
1-3 mm	-1mm 10% máx. +3mm 10% máx.
3-5 mm	-3mm 10% máx. +5mm 10% máx.
60#-0	+0,250 mm 10% no máximo
100#-0	+0,150 mm 10% no máximo
200#-0	+0,075mm 10% máx.
325#-0	+0,045 mm 10% no máximo

Tamanhos personalizados estão disponíveis mediante solicitação.

Desoxidante de grão de carboneto de silício 95% 1-5mm 1-10mm Aplicação:

Materiais fundíveis e de reparo para equipamentos de fornos nas indústrias de aço, vidro, energia, química e cerâmica. Como fornos de alta temperatura em fornos siderúrgicos, fornos siderúrgicos e panelas de aço. Fornos e conversores para fundição de metais não ferrosos. Fornos de vidro, fornos de túnel de cerâmica e fornos de transporte. Fornos rotativos e fornos de gesso para cimento e outros materiais de construção. Equipamentos de alta temperatura, como fornos de craqueamento catalítico e gaseificadores.
Cargas e agregados cerâmicos para peças cerâmicas refratárias e componentes térmicos.
Desoxidante para forno siderúrgico.
Materiais refratários não moldados e materiais refratários moldados. Como tijolos refratários e telhas no trocador de calor. Telhas e argamassas em alto-forno, panela de aço, cadinhos, etc.
Espuma de vidro de resistência térmica, etc.