Carboneto de silício verde 63C 64C

Carboneto de silício verde 63C 64C é um material abrasivo muito duro. A dureza dele só fica atrás do diamante e do B4C, e é mais duro que o carboneto de silício preto. Por isso, é adequado para retificar uma grande variedade de materiais duros, como liga de titânio, mármore, liga de carboneto, vidros ópticos, cerâmica, etc.

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Carboneto de silício verde 63C 64C

  • Introdução do produto de carboneto de silício verde 63C 64C

Carboneto de silício verde 63C 64C é um material abrasivo muito duro. A dureza dele só fica atrás do diamante e do B4C, e é mais duro que o carboneto de silício preto. Por isso, é adequado para retificar uma grande variedade de materiais duros, como liga de titânio, mármore, liga de carboneto, vidros ópticos, cerâmica, etc.

O Carbeto de Silício Verde é produzido em alta temperatura em forno tipo resistência elétrica com litros de areia e coque de petróleo. A pureza SiC do carboneto de silício verde é de até 99%min. É um SiC frágil artificial com alta condutividade térmica e alta resistência que não diminui em 1000 graus centígrados.

  • Propriedades físicas típicas do carboneto de silício verde 63C 64C
Dureza Mohs: 9,5
Dureza Vickers: 3100-3400kg/mm2
Gravidade Específica: 3,2 g/cm3
Densidade aparente (LPD): 1,2-1,6 g/ cm3
Cor: Verde
Forma da partícula: Hexagonal
Ponto de fusão: Dissociado em cerca de 2600 centígrados
Temperatura máxima de serviço: 1900 graus centígrados
Friabilidade Friável
Condutividade térmica 0,013 cal/cm2.s (900°C)
Coeficiente de expansão térmica 7-9 x10-6 /℃(0-1600°C)
  • Análise química de carboneto de silício verde 63C 64C
ANÁLISE QUÍMICA TÍPICA
Conteúdo Químico F20-F220 F230-F2000
assim Mínimo 99% Mínimo 98,5%
SiO2 _ Máx. 0,50% Máx. 0,70%
F, Si Máx. 0,20% Máx. 0,40%
Fe 2 O 3 Máx. 0,10% Máx. 0,15%
FC Máx. 0,20% Máx. 0,30%
LOI Máx. 0,05% Máx. 0,09%

 

  • Característica do produto de carboneto de silício verde 63C 64C
  1. Dureza extremamente alta (Mohs 9,5, Vickers 3100-3400kg/mm2) com alta capacidade de resistência ao desgaste. A dureza do SiC diminui com o aumento da temperatura. Mas ainda assim, mesmo na temperatura de 1200°C, a dureza do SiC verde é cerca de duas vezes maior que a da alumina fundida.
  2. Excelente resistência química e resistência à oxidação. Quando aquecido em altas temperaturas, o carbeto de silício oxida apenas na superfície, formando um filme de dióxido de silício. O filme pode proteger o material de carboneto de silício da oxidação. Como resultado, mesmo a 1600°C, o SiC verde pode manter a estabilidade à maioria dos ácidos e álcalis mais fortes.
  3. Alta Resistência. A tenacidade do abrasivo de carbeto de silício refere-se à dificuldade de quebra sob a ação de forças externas. Tomando o grão F46 como exemplo, a tenacidade do carborundum testada pelo método de pressão estática é de cerca de 68-78%. Em comparação com a alumina fundida, a resistência mecânica do carboneto de silício é maior. F120, por exemplo, a resistência à compressão do carboneto de silício é de 186 KN/cm2, e a resistência à compressão do abrasivo de corindo é de 100 KN/cm2.
  4. Excelente resistência ao choque térmico com baixo coeficiente de expansão térmica. A uma temperatura de 25-1400°C, o coeficiente de expansão térmica médio do carboneto de silício é de 4,4×10-6/°C, enquanto o coeficiente de expansão térmica da alumina fundida é de 7-8×10-6/°C.
  5. Resistência a altas temperaturas; força de alta temperatura. O ponto de fusão do carboneto de silício verde é 2600°C, e a temperatura máxima de operação pode chegar a 1900°C. A aplicação de carboneto de silício na parede interna do motor pode aumentar a vida útil do motor.
  6. Alta pureza. O grão de carboneto de silício verde de nós é fresado a partir de um bloco de SiC verde de grau A. Em seguida, peneire para partículas de alta consistência.
  • Aplicações de carboneto de silício verde 63C 64C
  1. Polimento de precisão para vidro óptico rígido, como lente de câmera.
  2. Jateamento abrasivo em materiais de metal duro, como liga de titânio, liga de carboneto, etc.
  3. Polimento e polimento de vidro de quartzo.
  4. Moagem de pedra dura, mármores, granito, etc.
  5. Polimento de cerâmica PZT/piezoelétrica.
  6. Jateamento de cobre e liga de cobre.
  7. Tratamento de superfície em ferramentas diamantadas.
  8. Serra de arame.
  9. Polimento de joias como diamante e cinábrio.
  10. Moagem de outro componente preciso de material frágil fino.

  • Especificação de carboneto de silício verde 63C 64C

 

Garra 1 2 3 3 e 4 5 Q 5 max ,%
W1,um Q 1 ,% W2,um Q 2 max ,% W3,um Q 3 min , % W4,um Q 3 + Q 4 min ,% W5,um
F8 4000 0 2800 20 2360 45 2000 70 1700 3
F10 3350 0 2360 20 2000 45 1700 70 1400 3
F12 2800 0 2000 20 1700 45 1400 70 1180 3
F14 2360 0 1700 20 1400 45 1180 70 1000 3
F16 2000 0 1400 20 1180 45 1000 70 850 3
F20 1700 0 1180 20 1000 45 850 65 710 3
F24 1180 0 850 25 710 45 600 65 500 3
F30 1000 0 710 25 600 45 500 65 425 3
F36 850 0 600 25 500 45 425 65 355 3
F40 710 0 500 30 425 40 355 65 300 3
F46 600 0 425 30 355 40 300 65 250 3
F54 500 0 355 30 300 40 250 65 212 3
F60 425 0 300 30 250 40 212 65 180 3
F70 355 0 250 25 212 40 180 65 150 3
F80 300 0 212 25 180 40 150 65 125 3
F90 250 0 180 20 150 40 125 65 106 3
F100 212 0 150 20 125 40 106 65 90 3
F120 180 0 125 20 106 40 90 65 75 3
F150 150 0 106 15 90 40 75 65 63 3
F180 125 0 90 15 75 * 63 40 53 *
F220 106 0 75 15 63 * 53 40 45 *
Especificação Ds 50(um)
4# 50-40
3# 40-28
M28 28-20
M20 20-14
M14 14-10
M10 10-7
M7 7-5
M5 5-3,5
  • Detalhes da produção de carboneto de silício verde 63C 64C

  • Embalagem de carboneto de silício verde 63C 64C

 

  • Perguntas frequentes

P: Qual é a diferença entre carboneto de silício verde e carboneto de silício preto?

R: Em primeiro lugar, o carboneto de silício verde tem uma pureza mais alta de SiC (99%), a pureza de SiC de carboneto de silício preto é de no mínimo 98%. Em segundo lugar, o carboneto de silício verde é mais duro do que o carboneto de silício preto.

 

P: o pó de carboneto de silício verde é de você por peneiramento de fluxo de ar ou peneiramento de água?

R: Nosso pó de carboneto de silício verde é feito pelo processo de peneiramento de água. Portanto, as partículas são de alta consistência.

 

Q: Quais são o código HS e CAS NO. de carbeto de silício?

A: O código HS é 2849200000. CAS NO. é 409-21-2.

 

P: Existe alguma restrição para exportar material de carboneto de silício da China?

R: Sim, tem que obter uma licença de exportação para exportar. Vamos fornecê-lo à alfândega.

 

P: quantos kg de amostras grátis podemos obter?

R: fornecemos amostras grátis de menos de 1 kg. Os clientes devem arcar com o custo expresso e o custo do certificado DGM.

 

P: como você inspeciona os produtos antes da entrega?

R: verificaremos itens de química, densidade, distribuição de tamanho de partícula e embalagem antes da entrega. Após a entrega, mantemos amostras de cada lote por 3 meses.

 

P: você exige quantidade mínima?

A: MOQ é 1 saco, sempre vai 25kgs. O custo de transporte será superior ao de 1MT.

 

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