Carboneto de silício verde JIS#2000
Carboneto de silício verde JIS#2000
O carboneto de silício verde JIS#2000 é um material abrasivo muito duro com distribuição uniforme do tamanho das partículas. Sua dureza só fica atrás do diamante e do B4C, e é mais duro que o carboneto de silício preto. Por isso, é adequado para retificar uma grande variedade de materiais duros, como liga de titânio, mármore, liga de carboneto, vidros ópticos, cerâmica, etc.
Por outro lado, o carboneto de silício verde possui características extraordinárias, como alta estabilidade química, baixa taxa de expansão térmica, é adequado para revestimentos de resistência ao calor e resistência à corrosão, tintas e outros produtos de construção.
Propriedades físicas típicas do carboneto de silício verde JIS#2000
| Dureza Mohs: | 9,5 |
| Dureza Vickers: | 3100-3400kg/mm2 |
| Gravidade Específica: | 3,2 g/cm3 |
| Densidade aparente (LPD): | 1,2-1,6 g/ cm3 |
| Cor: | Verde |
| Forma da partícula: | Hexagonal |
| Ponto de fusão: | Dissociado em cerca de 2600 centígrados |
| Temperatura máxima de serviço: | 1900 graus centígrados |
| Friabilidade | Friável |
| Condutividade térmica | 0,013 cal/cm2.s (900°C) |
| Coeficiente de expansão térmica | 7-9 x10-6 / ℃ (0-1600 ° C) |
Análise química de carboneto de silício verde JIS#2000
| Conteúdo Químico | F20-F220 | JIS240#-JIS10000# |
| SiC | Mínimo 99% | Mínimo 98,5% |
| SiO2 _ | Máx. 0,50% | Máx. 0,70% |
| F, Si | Máx. 0,20% | Máx. 0,40% |
| Fe 2 O 3 | Máx. 0,10% | Máx. 0,15% |
| FC | Máx. 0,20% | Máx. 0,30% |
| LOI | Máx. 0,05% | Máx. 0,09% |
Tamanho de partícula de carboneto de silício verde JIS # 2000:
| Tamanho do grão | D10(um) | D50(um) | D90(um) | D97(um) |
| JIS # 2000 | 4.785 | 8.231 | 13.761 | 17.363 |
Característica do produto de carboneto de silício verde JIS # 2000
- Dureza extremamente alta (Mohs 9,5, Vickers 3100-3400kg/mm2) com alta capacidade de resistência ao desgaste. A dureza do SiC diminui com o aumento da temperatura. Mas ainda assim, mesmo na temperatura de 1200°C, a dureza do SiC verde é cerca de duas vezes maior que a da alumina fundida.
- Excelente resistência química e resistência à oxidação. Quando aquecido em altas temperaturas, o carbeto de silício oxida apenas na superfície, formando um filme de dióxido de silício. O filme pode proteger o material de carboneto de silício da oxidação. Como resultado, mesmo a 1600°C, o SiC verde pode manter a estabilidade à maioria dos ácidos e álcalis mais fortes.
- Alta Resistência. A tenacidade do abrasivo de carbeto de silício refere-se à dificuldade de quebra sob a ação de forças externas. Tomando como exemplo o grão F46, a tenacidade do carborundum testada pelo método de pressão estática é de cerca de 68-78%. Em comparação com a alumina fundida, a resistência mecânica do carboneto de silício é maior. F120, por exemplo, a resistência à compressão do carboneto de silício é de 186 KN/cm2, e a resistência à compressão do abrasivo de corindo é de 100 KN/cm2.
- Excelente resistência ao choque térmico com baixo coeficiente de expansão térmica. A uma temperatura de 25-1400°C, o coeficiente de expansão térmica médio do carboneto de silício é de 4,4×10-6/°C, enquanto o coeficiente de expansão térmica da alumina fundida é de 7-8×10-6/°C.
- Resistência a altas temperaturas; força de alta temperatura. O ponto de fusão do carboneto de silício verde é 2600°C, e a temperatura máxima de operação pode chegar a 1900°C. A aplicação de carboneto de silício na parede interna do motor pode aumentar a vida útil do motor.
- Alta pureza. O grão de carboneto de silício verde de nós é fresado a partir de um bloco de SiC verde de grau A. Em seguida, peneire para partículas de alta consistência.
Aplicações de carboneto de silício verde JIS#2000
- Polimento de precisão para vidro óptico rígido, como lente de câmera.
- Jateamento abrasivo em faca CNB de metal duro, como liga de titânio, liga de carboneto, etc.
- Polimento e polimento de vidro de quartzo.
- Moagem de pedra dura, mármores, granito, etc.
- Polimento de cerâmica PZT/piezoelétrica.
- Jateamento de cobre e liga de cobre.
- Tratamento de superfície em ferramentas diamantadas.
- Serra de arame.
- Polimento de joias como diamante e cinábrio.
- Moagem de outro componente preciso de material frágil fino.
- Novela anti-fogo Nano Aerogel.
- Material de isolamento de fogo, como cerâmica sinterizada.
- Revestimento de teflon.
- Revestimento e pintura de fluorocarbono.
- Aditivos de freio de alta qualidade, como freios de avião.
- Enchimento cerâmico de carbeto de silício.
- Ferramentas de polimento, como almofada de polimento de diamante úmido, disco de polimento de PVC, etc.
Especificação de pó de carboneto de silício verde
| Tamanho do grão JIS | D0 (mícron) | D3(Mícron) | D50 (mícron) | D94 (mícron) |
| #240 | ≤ 127 | ≤ 103 | 57,0±3,0 | ≥ 40 |
| #280 | ≤ 112 | ≤ 87 | 48,0±3,0 | ≥ 33 |
| #320 | ≤ 98 | ≤ 74 | 40,0±2,5 | ≥ 27 |
| #360 | ≤ 86 | ≤ 66 | 35,0±2,0 | ≥ 23 |
| #400 | ≤ 75 | ≤ 58 | 30,0±2,0 | ≥ 20 |
| #500 | ≤ 63 | ≤ 50 | 25,0±2,0 | ≥ 16 |
| #600 | ≤ 53 | ≤ 41 | 20,0±1,5 | ≥ 13 |
| #700 | ≤ 45 | ≤ 37 | 17,0±1,5 | ≥ 11 |
| #800 | ≤ 38 | ≤ 31 | 14,0±1,0 | ≥ 9,0 |
| #1000 | ≤ 32 | ≤ 27 | 11,5.±1,0 | ≥ 7,0 |
| #1200 | ≤ 27 | ≤ 23 | 9,5±0,8 | ≥ 5,5 |
| #1500 | ≤ 23 | ≤ 20 | 8,0±0,6 | ≥ 4,5 |
| #2000 | ≤ 19 | ≤ 17 | 6,7±0,6 | ≥ 4,0 |
| #2500 | ≤ 16 | ≤ 14 | 5,5±0,5 | ≥ 3,0 |
| #3000 | ≤ 13 | ≤ 11 | 4,0±0,5 | ≥ 2,0 |
| #4000 | ≤ 11 | ≤ 8,0 | 3,0±0,4 | ≥ 1,8 |
| #6000 | ≤ 8,0 | ≤ 5,0 | 2,0±0,4 | ≥ 0,8 |
| #8000 | ≤ 6,0 | ≤ 3,5 | 1,2±0,3 | ≥ 0,6 |
Padrão FEPA:
| Tamanho do grão | D3(um) | D50(um) | D94（um) |
| F230 | <82 | 53,0±3,0 | >34 |
| F240 | <70 | 44,5±2,0 | >28 |
| F280 | <59 | 36,5±1,5 | >22 |
| F320 | <49 | 29,2±1,5 | >16,5 |
| F360 | <40 | 22,8±1,5 | >12 |
| F400 | <32 | 17,3±1,0 | >8 |
| F500 | <25 | 12,8±1,0 | >5 |
| F600 | <19 | 9,3±1,0 | >3 |
| F800 | <14 | 6,5±1,0 | >2 |
| F1000 | <10 | 4,5±0,8 | >1 |
| F1200 | <7 | 3,0±0,5 | > 1 (a 80%) |
| F1500 | <5 | 2,0±0,4 | >0,8 (a 80%) |
| F2000 | <3,5 | 1,2±0,3 | >0,5 (a 80%) |
Detalhes da produção de pó de carboneto de silício verde
Embalagem de pó de carboneto de silício verde
PERGUNTAS FREQUENTES:
P: Qual é a diferença entre carboneto de silício verde e carboneto de silício preto?
R: Em primeiro lugar, o carboneto de silício verde tem uma pureza mais alta de SiC (99%), a pureza de SiC de carboneto de silício preto é de no mínimo 98%. Em segundo lugar, o carboneto de silício verde é mais duro do que o carboneto de silício preto.
P: o pó de carboneto de silício verde é de você por peneiramento de fluxo de ar ou peneiramento de água?
R: nosso pó de carboneto de silício verde é feito pelo processo de peneiramento de água (tratado com suspensão). Portanto, as partículas são de alta consistência.
Q: Quais são o código HS e CAS NO. de carbeto de silício?
A: O código HS é 2849200000. CAS NO. é 409-21-2.
P: Existe alguma restrição para exportar material de carboneto de silício da China?
R: Sim, tem que obter uma licença de exportação para exportar. Vamos fornecê-lo à alfândega.
P: quantos kg de amostras grátis podemos obter?
R: fornecemos amostras grátis de menos de 1 kg. Os clientes devem arcar com o custo expresso e o custo do certificado DGM.
P: como você inspeciona os produtos antes da entrega?
R: verificaremos itens de química, densidade, distribuição de tamanho de partícula e embalagem antes da entrega. Após a entrega, mantemos amostras de cada lote por 3 meses.
P: você exige quantidade mínima?
A: MOQ é 1 saco, sempre vai 25kgs. O custo de transporte será superior ao de 1MT.
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