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Pó de SiC preto de 5 µm para material antitérmico

O pó de carboneto de silício preto de 5 µm para materiais antitérmicos é um pó fino de carboneto de silício com elevada refratariedade, boa estabilidade térmica e propriedades anticorrosivas. É um aditivo ideal para aplicações antitérmicas, como encapsulamento de baterias, materiais anti-chama, etc.

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Pó de SiC preto de 5 µm para material antitérmico

O pó de carboneto de silício preto de 5 µm para materiais antitérmicos é um pó fino de carboneto de silício com elevada refratariedade, boa estabilidade térmica e propriedades anticorrosivas. É um aditivo ideal para aplicações antitérmicas, como encapsulamento de baterias, materiais anti-chama, etc.

SiC preto 5um

Pó de SiC preto de 5 µm para material antipirético. Propriedades:

 

  1. Elevada estabilidade química a altas temperaturas e resistência à corrosão. O carboneto de silício apresenta um desempenho muito estável em ambientes com temperaturas inferiores a 1000 °C. Quando estável acima dos 1000 °C, forma-se uma camada de dióxido de silício na superfície do carboneto de silício, que ainda mantém as suas propriedades físico-químicas estáveis. A resistência à oxidação do carboneto de silício só diminui quando a temperatura atinge valores acima dos 1627 °C.
  1. Condutividade térmica superior. A condutividade térmica do carboneto de silício à temperatura ambiente é de 60 a 200 W/(m·K). A condutividade térmica teórica (condutividade térmica) do carboneto de silício puro é de 490 W/(m·K), superior à condutividade térmica da maioria dos aços, cobres e alumínios. A condutividade térmica das peças cerâmicas de carboneto de silício fabricadas varia entre 120 a 170 W/(m·K). Possui boa condutividade térmica.
  1. O carboneto de silício apresenta um coeficiente de dilatação térmica e uma resistência ao choque térmico mais baixos. A uma temperatura de 25-1400°C, o coeficiente médio de dilatação térmica do carboneto de silício é de 4,4×10-6/°C, inferior ao dos materiais refractários feitos de óxido de alumínio.
  1. Elevada dureza, tenacidade e resistência ao desgaste. A dureza à escala de Mohs do carboneto de silício negro é de 9,2 a 9,3, a do carboneto de silício verde é de 9,4 a 9,5 e a dureza Vickers é de 3100 a 3400 kg/mm². A dureza do carboneto de silício também diminui com o aumento da temperatura. A uma temperatura elevada de 1200 graus, a dureza do carboneto de silício pode atingir o dobro da dureza do óxido de alumínio.
  1. Alta tenacidade. A tenacidade dos abrasivos de carboneto de silício refere-se à dificuldade de esmagamento sob forças externas. Tomando como exemplo uma granulometria de 46 mesh, a tenacidade testada pelo método da pressão estática é de aproximadamente 68-78%. A resistência mecânica do carboneto de silício é superior à do coríndon. Tomando como exemplo uma granulometria de 120 mesh, a resistência à compressão do carboneto de silício é de 186 kN/cm², enquanto que a do coríndon é de 100 kN/cm².
  1. Tamanho de partícula uniforme. A gama de tamanhos de partículas é estreita, com boa fluidez e dispersibilidade.
  1. Elevado grau de pureza. Baixo teor de carbono livre e baixas impurezas.

 

Pó de SiC preto de 5 µm para aplicações em materiais antipiréticos:

  • Aditivos lubrificantes para óleo de motor.
  • Óleo para motor a diesel.
  • Aditivos para tintas de revestimento anticorrosivo.
  • Aditivos modificados para revestimento de resina, etc.
  • Materiais retardantes de chama para baterias automóveis
  • Materiais retardantes de chama de aerogel

 

ANÁLISE QUÍMICA TÍPICA
SiC ≥98%
SiO₂ ≤1%
H2O3 ≤0,5%
Fe2O3 ≤0,3%
FC ≤0,3%
Conteúdo magnético ≤0,02%
PROPRIEDADES FÍSICAS TÍPICAS
Dureza: Escala de Mohs: 9,2
Ponto de fusão: dissociado a cerca de 2300 °C
Temperatura máxima de serviço: 1900℃
Densidade específica: 3,2-3,45 g/ cm³
Densidade aparente (LPD): 1,2-1,6 g/cm3 (dependendo do tamanho)
Cor: Preto
Forma da partícula: Hexagonal
Módulo de Elasticidade 58-65×10 6 psi
Coeficiente de Expansão Térmica 3,9-4,5 x10-6 /℃
Condutividade térmica 71-130 W/MK

 

Tamanhos disponíveis:

 

Granulometria JIS D0 (Mícron) D3 (Micron) D50 (Micron) D94 (Micron)
240# ≤ 127 ≤ 103 57,0±3,0 ≥ 40
280# ≤ 112 ≤ 87 48,0±3,0 ≥ 33
320# ≤ 98 ≤ 74 40,0±2,5 ≥ 27
360# ≤ 86 ≤ 66 35,0±2,0 ≥ 23
400# ≤ 75 ≤ 58 30,0±2,0 ≥ 20
500# ≤ 63 ≤ 50 25,0±2,0 ≥ 16
600# ≤ 53 ≤ 41 20,0±1,5 ≥ 13
700# ≤ 45 ≤ 37 17,0±1,5 ≥ 11
800# ≤ 38 ≤ 31 14,0±1,0 ≥ 9,0
1000# ≤ 32 ≤ 27 11,5 ± 1,0 ≥ 7,0
1200# ≤ 27 ≤ 23 9,5±0,8 ≥ 5,5
1500# ≤ 23 ≤ 20 8,0±0,6 ≥ 4,5
2000# ≤ 19 ≤ 17 6,7±0,6 ≥ 4,0
2500# ≤ 16 ≤ 14 5,5±0,5 ≥ 3,0
3000# ≤ 13 ≤ 11 4,0±0,5 ≥ 2,0
4000# ≤ 11 ≤ 8,0 3,0±0,4 ≥ 1,8

 

Pó de SiC preto de 5 µm para produção de material antipirético:

Pó de SiC preto 5um para material antipirético. Embalagem:

 

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