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Pó de Carborundum Verde F1500

O pó Green Carborundum F1500 é um pó α-SiC com tamanho de partícula ultrafino. O tamanho médio do GC F1500 é 1,5um. Com excelente dureza e alta pureza, funciona bem para polimento de ligas duras, vidro e cerâmica. O pó de carborundum verde é um pó resistente à corrosão e ao desgaste devido à sua boa estabilidade química, alta refratariedade e boa condutividade térmica.

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Pó de Carborundum Verde F1500

 

O pó Green Carborundum F1500 é um pó α-SiC com tamanho de partícula ultrafino. O tamanho médio do GC F1500 é 1,5um. Com excelente dureza e alta pureza, funciona bem para polimento de ligas duras, vidro e cerâmica. O pó de carborundum verde é um pó resistente à corrosão e ao desgaste devido à sua boa estabilidade química, alta refratariedade e boa condutividade térmica.

Propriedades físicas típicas do pó de Carborundum Verde F1500
Dureza de Mohs: 9,5
Dureza Vickers: 3100-3400 kg/mm2
Gravidade Específica: 3,2g/ cm3
Densidade aparente (LPD): 1,2-1,6g/ cm3
Cor: Verde
Forma de partícula: Hexagonal
Ponto de fusão: Dissociado em cerca de 2.600 graus centígrados
Temperatura máxima de serviço: 1900 centígrados
Friabilidade Friável
Condutividade térmica 0,013 cal/cm2.seg (900°C)
Coeficiente de expansão térmica 7-9 x10-6 /℃(0-1600°C)

 

 

Análise química do pó de Carborundum Verde F1500
Conteúdo Químico F20-F220 F230-F2000
SiC Mínimo 99% Mínimo 98,5%
SiO2 _ Máx. 0,50% Máx. 0,70%
F, Si Máx. 0,20% Máx. 0,40%
Fe2O3 _ _ _ Máx. 0,10% Máx. 0,15%
FC Máx. 0,20% Máx. 0,30%
LOI Máx. 0,05% Máx. 0,09%

 

Característica do produto do pó de carborundo verde F1500

 

  1. Dureza extremamente alta (Mohs 9,5, Vickers 3100-3400kg/mm2) com alta capacidade de resistência ao desgaste. A dureza do SiC diminui com o aumento da temperatura. Mas ainda assim, mesmo à temperatura de 1200°C, a dureza do SiC verde é cerca de duas vezes maior que a da alumina fundida.
  2. Excelente resistência química e resistência à oxidação. Quando aquecido em altas temperaturas, o carboneto de silício oxida apenas na superfície, formando uma película de dióxido de silício. O filme pode proteger o material de carboneto de silício da oxidação. Como resultado, mesmo em 1600°C, o SiC verde pode manter a estabilidade à maioria dos ácidos e álcalis fortes.
  3. Alta resistência. A tenacidade do abrasivo de carboneto de silício refere-se à dificuldade de quebrar sob a ação de forças externas. Tomando o grão F46 como exemplo, a tenacidade do carborundum testada pelo método de pressão estática é de cerca de 68-78%. Comparando com a alumina fundida, a resistência mecânica do carboneto de silício é maior. F120, por exemplo, a resistência à compressão do carboneto de silício é 186KN/cm2, e a resistência à compressão do abrasivo de corindo é 100KN/cm2.
  4. Excelente resistência ao choque térmico com baixo coeficiente de expansão térmica. A uma temperatura de 25-1400 °C, o coeficiente médio de expansão térmica do carboneto de silício é 4,4×10-6/°C, enquanto o coeficiente de expansão térmica da alumina fundida é 7-8×10-6/°C.
  5. Resistência a altas temperaturas; resistência a altas temperaturas. O ponto de fusão do carboneto de silício verde é 2.600 °C e a temperatura máxima de operação pode chegar a 1.900 °C. A aplicação de carboneto de silício na parede interna do motor pode aumentar a vida útil do motor.
  6. Alta pureza. Nosso grão verde de carboneto de silício é fresado a partir de um bloco de SiC verde de grau A. Em seguida, peneire até obter partículas de alta consistência.

 

Aplicações de pó de carborundo verde

 

  1. Polimento de precisão para vidro óptico duro, como lentes de câmeras.
  2. Jateamento abrasivo em facas CNB de metal duro, como liga de titânio, liga de metal duro, etc.
  3. Polimento e retificação de vidro de quartzo.
  4. Moagem de pedra dura, mármore, granito, etc.
  5. Polimento de cerâmica PZT/piezoelétrica.
  6. Jateamento de cobre e liga de cobre.
  7. Tratamento de superfície em ferramentas diamantadas.
  8. Serrar fio.
  9. Polir joias como diamantes e cinábrio.
  10. Moagem de outro componente preciso de material fino e quebradiço.
  11. Novela anti-fogo Nano Aerogel.
  12. Material de isolamento contra fogo, como cerâmica sinterizada.
  13. Revestimento de teflon.
  14. Revestimento e tinta de fluorocarbono.
  15. Aditivos de freio de alta qualidade, como freios de avião.
  16. Enchimento cerâmico de carboneto de silício.
  17. Ferramentas de polimento, como discos de polimento diamantados úmidos, discos de desbaste de PVC, etc.

 

Especificação do pó de carborundo verde com padrão FEPA:
Tamanho do grão D3(um) D50(um)  D94(hum)
F230 <82 53,0±3,0 >34
F240 <70 44,5±2,0 >28
F280 <59 36,5±1,5 >22
F320 <49 29,2±1,5 >16,5
F360 <40 22,8±1,5 >12
F400 <32 17,3±1,0 >8
F500 <25 12,8±1,0 >5
F600 <19 9,3±1,0 >3
F800 <14 6,5±1,0 >2
F1000 <10 4,5±0,8 >1
F1200 <7 3,0±0,5 >1 (em 80%)
F1500 <5 2,0±0,4 >0,8 (a 80%)
F2000 <3,5 1,2±0,3 >0,5 (a 80%)

 

Detalhes de produção do pó de carboneto de silício verde

 

Embalagem de pó de carboneto de silício verde

PERGUNTAS FREQUENTES:

 

P: Quais são o código HS e o CAS NO. de carboneto de silício?

R: O código HS é 2849200000. CAS NO. é 409-21-2.

 

P: Existe alguma restrição para exportar material de carboneto de silício da China?

R: Sim, é necessário obter uma licença de exportação para exportar. Nós iremos fornecê-lo aos clientes.

 

P: Quantos kg de amostras grátis podemos obter?

R: Fornecemos amostras grátis com menos de 1 kg. Os clientes devem arcar com o custo expresso e o custo do certificado DGM.

 

P: Como você inspeciona os produtos antes da entrega?

R: Verificaremos itens químicos, densidade, distribuição de tamanho de partícula e embalagem antes da entrega. Após a entrega, guardamos amostras de cada lote por 3 meses.

 

P: Você exige MOQ?

R: MOQ é 1 saco, sempre vai 25kgs. O custo de transporte será superior ao de 1MT.

 

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