O pó de carboneto de silício preto é um pó fino produzido a partir do processo de lavagem com água e lavagem com ácido. Possui alta temperatura refratária, alta dureza, baixo coeficiente de expansão térmica, alta condutividade térmica, forte capacidade de moagem e propriedades físicas e químicas estáveis. A dureza é superior à do corindo. E inferior ao carboneto de silício verde, carboneto de boro e diamante. O pó de carborundum preto tem uma ampla gama de aplicações em áreas como ferramentas de retificação, energia, resistência ao desgaste, cerâmica funcional, retificação, materiais refratários, etc.

O carboneto de silício preto lavado com ácido Girts of Acid para SiC Expoxy são carboneto de silício preto #320, #90, #60 e #12. SiC Epoxy é um novo tipo de material compósito polimérico. Possui características que incluem alta resistência, baixa densidade, alta condutividade térmica, resistência à corrosão em alta temperatura, resistência ao fogo, não condutividade e fácil processamento. O carboneto de silício de resina epóxi é um material de resina modificado com adição de carboneto de silício preto e outros aditivos. O desempenho superior vem dos grãos de SiC como matéria-prima. 

Black Carborundum F020 F016 desempenha um papel importante na fundição de ferro dúctil. Pode substituir o ferrossilício como eliminador de oxigênio, inoculante e nebulizador na indústria metalúrgica. A seguir estão as principais funções do carboneto de silício preto na fundição de ferro dúctil:

O carboneto de silício não é apenas um excelente material refratário. Mas também é um material de moagem comumente usado, material anticorrosivo e material termicamente condutor. O principal produto químico do carboneto de silício é o SiC, com outro nome carborundo. Obtém muitas propriedades excelentes.

O pó de carboneto de silício é famoso por sua alta temperatura refratária, dureza e estabilidade química. Ao mesmo tempo, a condutividade térmica do carboneto de silício também é um importante índice de referência para muitas aplicações relacionadas. A condutividade térmica dos cristais de carboneto de silício de alta pureza é 1490 W/M · K. A condutividade térmica do carboneto de silício obtida por fundição em alta temperatura varia com a temperatura. Quanto maior a temperatura, menor o coeficiente de expansão térmica. No geral, a condutividade térmica do carboneto de silício varia de 60 a 200 W/M · K. Depois de fazer a cerâmica de carboneto de silício, a condutividade térmica é de cerca de 40-220 W/M · K. A condutividade térmica do pó de carboneto de silício é várias vezes maior que a do pó de carboneto de silício. corindo.